什么是噴霧干燥機的霧化器及選購霧化器的要點

前幾天，江蘇來信問，什么是噴霧干燥機的霧化器等一些相關問題，在此借老王的問題，我們一并解答?！　?/p>

工業噴霧干燥設備（機）中使用的三種霧化器是壓力、旋轉和氣流，它們各自具有各自的特點。我相信我們會更好地理解噴霧干燥機這條線。

　　任何霧化器的要求是盡可能均勻地產生液滴。如果有幾種不同的霧化器可供選擇，那么應該考慮哪一種霧化器可以經濟地生產出性能最好的液滴。在適當的操作條件下，三種霧化器均能產生粒徑分布相似的霧滴。在工業進給速度的情況下，如果需要粗液滴，通常使用壓力噴嘴。如果要產生細小的液滴，則使用旋轉霧化器。選擇時應考慮以下幾個方面：

　　1、在霧化器的進給范圍內可以實現完全霧化。旋轉式或噴嘴式霧化器(包括壓力和氣流)可在低、中、高速進給范圍內滿足各種生產能力的要求。在高吞吐量的情況下，雖然多噴嘴霧化器能夠滿足要求，但是旋轉霧化器更有利。

　　2、當材料和液體完全霧化時，霧化器的功率(霧化器效率)是一個問題。對于大多數噴霧干燥，各種霧化器所需的功率大致相同數量級。在霧化器的選擇中，所需的功率很少被認為是一個重要的問題。事實上，輸入到霧化器的能量遠大于將液體分成液滴所需的理論能量，因此其效率相當低。在不考慮效率的情況下，通?？梢詽M足額定容量要求的噴霧特性。例如，三流體噴嘴的效率特別低。然而，當只有這種霧化器能夠霧化高粘度材料時，效率問題并不重要。

　　3、在相同進料速率下滴徑的分布。在中低進給速率下，旋轉噴嘴霧化器獲得的液滴直徑分布具有相同的特性。在高進料速率下，旋轉霧化器所產生的液滴通常具有高的均勻性。

　　4、最大和最小液滴直徑(液滴均勻性)的要求。最大液滴直徑、最小液滴直徑或平均液滴直徑通常有一個產品特性要求的范圍。葉片式霧化器、雙流體噴嘴或旋轉式氣杯式霧化器有利于細小液滴的形成。Blade atomizer或壓力噴嘴通常用于中液滴直徑的生產。光盤霧化輪或壓力噴嘴適用于粗霧滴的生產。

　　5、操作彈性從操作角度看，旋轉式霧化器的操作靈活性大于噴嘴式霧化器。旋轉霧化器可在較寬的進料速率下運行，而產品尺寸無明顯變化。干燥器的操作條件不需要改變。只有霧化輪的轉速需要改變。

　　對于給定的噴嘴，為了提高進給速度，必須增加霧化壓力，同時液滴直徑分布會發生變化。如果對液滴特性有嚴格的要求，則應使用多個相同的噴嘴。如果霧化壓力有限，對液滴特性要求不高，可以通過改變噴嘴孔徑來滿足要求。

　　6、干燥室的結構應適應霧化器的運行。干燥室的結構在選擇各種霧化器中起著重要的作用。從這個角度看，噴嘴atomizer的適應性非常強。噴嘴噴霧的窄長特性可放置在具有平行流、逆流和混合流的干燥室中，熱風分布器可產生旋轉或平行氣流。旋轉霧化器通常需要配備旋轉熱風流模式。

　　7、材料特性應適用于霧化器的操作。對于低粘度、無腐蝕性、無磨蝕性的材料，旋轉霧化器和噴嘴霧化器都適用，并且具有相同的效果。

　　霧化輪也適用于處理腐蝕性和研磨性漿料和各種粉末材料，以及在高壓下泵送有問題的產品。霧化輪通常是首選(雖然氣流噴嘴可以處理這樣的材料)。

　　8、氣流噴嘴是長分子鏈(通常是高粘度和非牛頓流體)的最佳霧化設備。對于許多具有高粘度的非牛頓材料，可以使用預熱使粘度最小化，然后用旋轉式或噴嘴式霧化器霧化。

　　每個霧化器可能有一些不能應用的情況。例如，含液體的纖維不應被壓力噴嘴霧化。如果料液不能承受沖擊，或者雖然能滿足噴涂量的要求，但所需霧化空氣的量太大，則不宜采用氣流噴嘴。如果進料液體是含有長鏈分子的聚合物，則僅能通過葉輪霧化器獲得絲狀產物，而不是顆粒狀產物。

　　該產品atomizer的實際操作經驗。對于一種新型噴霧干燥裝置，通常根據噴霧干燥的經驗選擇霧化器。對于新產品，必須經過實驗室和中間試驗，然后根據試驗結果選擇最合適的霧化器和噴霧干燥機。